安科瑞重點能耗在線監測系統丨在碳達峰行動中的應用

重點能耗在線監測系統適用于高能耗生產企業，通過收集企業電、水、氣、熱、煤、新能源（光伏、儲能）等能源數據，計算車間、生產線、工藝、團隊能耗和產品單一消耗，與能耗限額標準值進行比較，讓管理者實時掌握能耗數據，發現落后能源，挖掘節能潛力，預測企業未來生產能耗，達到行業標準，降低企業總能耗和產品單一消耗，避免價格上漲措施。

根據《關于進一步推進重點能耗在線監測系統建設的通知》文件和《NHJC-2018重點能耗在線監測系統》系列標準要求，安科瑞重點能耗在線監測系統為企業接入端系統提供解決方案，完成重點能耗單位能耗數據的收集和上傳，加強能耗總量和強度“雙控”形式的分析、預測和預警，推動“雙控”目標任務的完成。

案例分析：

1.江陰華西鋼廠能管平臺。

華西鋼廠能源控制平臺通過建立企業在線監控分析管理平臺，在保證車間能源安全的前提下，充分利用現有設備，基于車間能源分析和能耗模型模擬。能源成分和成本分攤分析診斷。以及車間能效水平標桿，確定車間能效基準，制定車間節能目標，通過加強節能管理，優化能源設備運行模式，提高車間能源質量水平，實現生產線能耗，降低關鍵設備能耗。以及關鍵區域能耗，提高車間節能降耗的總體目標。

目前，該系統采用本地化部署的方式，已連接到36個水表、67個電表和118個氣表，其中氣表通過plc轉發到采集平臺，實現了華西鋼廠、轉爐車間、連鑄車間、能源介質車間、原材料車間、運行車間、設備室車間、動力部、綜合部、質量管理部、轉爐工藝、電力、工業新水、天然氣、蒸汽、氧氣、氮氣、壓縮空氣、切割氣、煤氣、高爐煤氣等能源類型的集中管理。

2.新疆中和電極箔公司能源平臺。

新疆中和電極箔有限公司是新疆中和有限公司的生產公司。由于電極箔的生產工藝是將精鋁（又稱高純鋁）軋制、腐蝕、轉化成一系列工藝，在生產過程中會消耗大量的純水和電，這兩部分的成本占總生產成本的很高比例。

為了更深入地掌握電極箔生產公司能源規劃的實際情況，確保電極箔生產公司能源效率指標和節能目標的實施，展示綠色低碳成果，需要利用信息技術工具建立企業能源管理平臺，繼續推進節能減排，實現能源利用的精細管理。

項目監測區域包括化學第一車間、化學第二車間、腐蝕車間、純水車間、預處理車間、高溫純水車間等主要車間和其他剩余車間。監測能源類型包括電力和水，需要連接新的332塊電表。新的140塊水表。一些原始的水表和一些原始的智能設備。

隨著雙碳目標的提出和電力限制政策的實施，地方政府逐步出臺碳峰實施計劃和能耗雙重控制措施，確保目標逐步推進，高能耗企業不合理使用能效系統，不注意生產能耗數據難以保證正常生產，企業盈利能力也將受到很大限制。